关于提高铁粉工厂的生产能力

2019年2月7日

株式会社神户制钢所

本公司此次决定,将对铁钢事业部门铁粉工厂(位于高砂制作所内)进行约18亿日元的投资,以提高铁粉产品的生产能力。通过此次投资,生产能力将由原来的年产9.6万吨增至年产11万吨。

本公司的铁粉产品主要用于汽车发动机、变速器等烧结部件的粉末冶金※1生产过程。本公司作为该领域的龙头企业,占有日本国内市场将近50%的份额。其中,经过石墨偏析防止处理的※2“SEGLESS®”,和具有可提高制件强度的高压缩性及易切削性的本公司独有的高性能铁粉“SEGLESS®KP、KS系列”广受好评。

从中长期来看,汽车产量还有增长空间,预计铁粉的需求量也会相应的不断增加。为了应对需求的增长,本公司决定实施此次提高生产能力计划。本次投资将增设还原炉1座(在原有规格基础上提高处理温度),及SEGLESS混合机1台※3。由于新增了SEGLESS混合机,SEGLESS®的生产能力将由原来的年产4万吨增至年产6万吨。通过此次投资,不仅可以实现产品的稳定供应,还因引进了高品质高性能的铁粉生产设备,可满足客户的多样化需求。

本公司的铁粉事业起步于1968年,首次在日本引进了雾化法(用高压水对液态金属喷射,使其雾化成粉末的方法),该方法可生产出高纯度强压缩性的铁粉。本公司的主要产品品类丰富,包括粉末冶金用的SEGLESS®、防止重金属和VOC(挥发性有机化合物)等有害物质扩散的治理污染土壤和地下水的净化用铁粉(产品名称:ECOMEL®)、用于马达和电感器零部件的磁性铁粉(产品名称:MAGMEL®),此外还有可用于暖贴、脱氧剂的产品等。

提高生产能力计划概要

投资内容:
新增设备(还原炉1座、SEGLESS混合机1台)
投资额:
约18亿日元
量产开始时间:
2021年度初
生产能力(提高后):
铁粉产品 11万吨/年
石墨偏析防止粉(上述产能之内) 6万吨/年
  • ※1:粉末冶金技术
    将金属等粉末注入模具进行压缩成型,经过高温烧结后制成高精度零部件的技术。特别是在生产形状复杂的零部件时,粉末的注模成型与对金属材料进行切削相比,具有成品率较高的优势。

    ※2:防石墨偏析处理
    通常为了提高烧结部件强度从而提升产品性能的稳定性会在铁粉内加入石墨粉,但由于石墨粉比重较轻且颗粒较小,如果只是进行简单的混合容易产生偏析,使得制件材质不均。为了避免解决该问题而采用的将石墨粉吸附在铁粉上的处理技术。

    ※3:还原炉、SEGLESS混合机
    还原炉是用于生产过程中最后的热处理炉。SEGLESS混合机是可以防止混合铁粉后的石墨粉发生偏析现象的混合机。

铁粉与铁粉产品的用途之一(汽车烧结零部件)

铁粉与铁粉产品的用途之一(汽车烧结零部件)

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