製造工程・製造可能範囲

当社はチタンの溶解から最終製品まで手がけるわが国唯一のチタン総合一貫メーカーであり、世界に誇るチタン専用設備と鉄鋼製造設備を高いレベルで組み合わせ、最高品質のチタン製品を生産し続けています。

表面仕上げの種類

素地仕上げ

記号 種類 工程 光沢度例
Gs(60°)%
NO.2D-S スーパーAP 冷延→焼鈍→ソルト→酸洗 20
NO.2B スーパーAPスキンパス 冷延→焼鈍→ソルト→酸洗→スキンパス 90
BA VA(Vacuum Annealed) 冷延→真空焼鈍 150
BA-S VAスキンパス 冷延→真空焼鈍→スキンパス 310

ニ次表面加工

種類 表面仕上げの方法
スキンパスダル ダルロールで軽く圧延し、艶消しに仕上げたもの。
エンボス 模様を彫ったロールで圧延、またはプレスにより仕上げたもの。
ブラスト 投射材により梨地に仕上げたもの。
バフ研磨 研磨輪を回転させ、光沢が出るように仕上げたもの。
ヘアライン 連続した研磨目をつけるように仕上げたもの。
バイブレーション ランダムに研磨目をつけるように仕上げたもの。
鏡面 バフにより鏡面に仕上げたもの。
エッチング 化学処理で凹凸模様を付与したもの。
カラー発色 陽極酸化処理で、干渉色がつくように仕上げたもの。
チタン専用クリア塗装 耐経年変色、易洗浄、耐キズ付、耐指紋塗装(当社開発)。

※その他の表面仕上げについてもご相談ください。

製造可能範囲

対象材

神鋼規格 JIS規格
KS40S JIS 1種(軟質)
KS40 JIS 1種(標準)
KS50 JIS 2種

1.冷延材

2.熱延材

板厚(mm)3.0≦t<6.0

幅(mm)~1,535

3.厚板

板厚(mm)4≦t<200.0

幅(mm)~4,500

4.薄肉溶接管

外径(mm) 12.7≦OD≦60.5

肉厚(mm) 0.3≦t≦1.7

5.配管用溶接管

外径(mm) 13.8≦OD≦508.0

肉厚(mm) 1.0≦t≦25.0

6.線材

サイズ(mm) 5.5≦d≦13.0φ×COIL

※伸線することにより0.1φまで対応可能です。

7.丸棒

サイズ(mm) 10.0≦d≦250.0φ×L

※上記以外の材質・サイズについてもご相談ください。

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お問い合わせ先

株式会社 神戸製鋼所 素形材事業部門 チタンユニット
チタン営業部 東京営業室 大阪営業室
チタン工場 技術部

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