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アルミ板材の新プレス成形技術
対向液圧成形法、しわ押さえ力制御法の実用化
アルミ合金板材の成形において、新プレス成形技術である対向液圧成形法、しわ押さえ力制御法を適用することにより、成形性および形状精度の向上が得られます。 大型プレス成形試験機を用い、各種実部品への適用技術の確立により、大きな効果が得られています。
アルミ板材成形試験用1000トンプレスの特長
- 自動車パネル材すべての実部品の成形が可能
- 新成形技術として、対向液圧成形法、しわ押さえ力制御法の適用試験が可能
■設備仕様型式
| 型式 | 油圧プレス（単動、複動） |
|---|---|
| プレス能力 | インナー：max.1000tonf アウター：max. 400tonf クッション：max. 300tonf |
| プレス可能寸法 | 3000×1700mm |
| テーブル寸法 | 3600×2200mm |
| ストローク | インナー：1650mm アウター：1300mm クッション：300mm |
| プレス速度 | インナー：～52mm/sec アウター：～40mm/sec クッション：80mm/sec |
| 付帯設備 | ●しわ押さえ制御装置 ●対向液圧プレス装置 |
| 対向液圧成形法 | |
|---|---|
| 液圧室に満たした液体に発生する圧力で、板材をパンチの形状に押しつけながら成形する方法。 | |
| 特長 | ●割れの防止（摩擦力保持効果） ●形状精度の向上（ポンチへの密着） ●金型費の低減（下型なし） ●表面きずの低減（下型との接触がない） |
| しわ押さえ力（BHF）制御成形法 | |
|---|---|
| しわ押さえ力が一定である慣用成形法に比べて、成形中に適正な制御パターンを選択して成形する方法。 | |
| 特長 | ●割れの防止（摩擦力保持効果） ●形状精度の向上（ポンチへの密着） ●金型費の低減（下型なし） ●表面きずの低減（下型との接触がない） |
株式会社 神戸製鋼所 鉄鋼アルミ事業部門
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