日本塑性加工学会より「技術開発賞」を受賞しました

素形材事業部門 大安製造所 研究首席 兼 鋳鍛開発室長 阪本正悟
　(トヨタ自動車様6名との共同受賞）

高強度アルミニウム熱間鍛造の新プロセスの開発

自動車足回りの基幹部品であるステアリングナックルは、鋳鉄製から高強度アルミニウム鍛造製への置き換えが進んでいたが、さらにCO₂削減を図るべく新プロセスの開発に着手し、工程集約による熱処理回数の低減（3回→2回）、時効処理時間の短縮（従来比1/3）を実現した。課題であった強度低下や腐食性悪化についても解決し、CO₂排出量を67%、ラインスペースおよび生産リードタイムを50%削減できた。なお、従来の鋳鉄製ナックルとの比較では、CO₂排出量79%、重量50%削減（参考：アルミ製ナックルの平均重量3㎏）を実現し、軽量化によって乗り心地や操縦安定性の向上、燃費1%改善をも実現した。