磁性鉄粉 マグメル®

マグメルは、鉄粉表面に絶縁被膜を形成した圧粉磁心用鉄粉 です。 渦電流損を抑制することができ、低鉄損の部品が得られます。 粉末の圧縮性にも優れ、高い磁束密度を得ることができます。
低周波用のMLシリーズと高周波用のMHシリーズをライン ナップしています

特長

  • 低鉄損・高効率

    鉄粉に高耐熱絶縁被膜を形成しているため、圧粉体の高温磁気焼鈍が可能です。焼鈍による成形歪の解放に加え、鉄粉粒度や組織制御により鉄損を低減しました。また、粒子間を絶縁することで高周波域での渦電流損を低減でき、高回転や高調波に対応可能です。

  • 3次元設計対応

    磁気的に等方であるため、3次元磁気回路設計に対応可能です。自由な回路設計による部品の小型・軽量化が期待されます。

  • 幅広いニーズに対応

    型潤滑成形用グレードと内部潤滑成形用グレードを取り揃えており、様々なニーズに対応可能です。

    型潤滑成形用:高磁束密度、高強度

    内部潤滑成形用:高生産性、複雑形状

磁性鉄粉の磁気特性

特性一覧

ML-1000、MH-2000は内部潤滑成形用、その他は型潤滑成形用

用途 鋼種名 Density
(g/cm3)
Magnetic Flux Density
B10kA/m (T)
Maximum Relative Permeability Coercive Force (A/m) Core Loss※1 (W/kg) Transverse Rupture Strength
(MPa)
低周波 ML35D 7.62 1.66 526 154 34 84
ML28D 7.72 1.70 545 128 29 70
ML-1000※2 7.46 1.57 462 137 31 49
高周波 MH23D 7.49 1.50 270 253 22 89
MH20D 7.44 1.46 224 224 20 77
ML-2000※3 7.27 1.29 187 230 20 51
※1 鉄損測定条件:低周波用途 1T,400Hz、高周波用途 100mT,10kHz
※2 Internal Lubrication Molding:800MPa,80℃
※3 Internal Lubrication Molding:980MPa,RT
Specimen:φ45-φ33×5h
Annealing: 600℃×30min (N2GAS)
Die Lubrication Molding:1176MPa,130℃

鉄損

高磁束・低周波条件
低磁束・高周波条件

主な用途

リアクトルコア、インホイールモータへの適用例があります。
アキシャルギャップモータ等、三次元磁気回路を有するモータに適しています。
試作用圧粉コア(切削用素材、または設計形状への加工品)のご提供も致します。

アキシャルギャップモータ分解図
アキシャルギャップモータ
圧粉コア(試作用、円柱コアから切り出し)圧粉コア(試作用、円柱コアから切り出し)

お問い合わせ

電話・フォームでのお問い合わせを受け付けております。まずはお気軽にご相談ください。